解決激光共焦顯微鏡的方法

　　介紹表面粗糙度測量

　　激光共焦掃描顯微鏡和粗糙度測量

　　關于表面粗糙度

　　表面粗糙度是什么?

　　表面粗糙表示加工表面的情況。

　　表面情況通過視覺外觀和觸覺體驗來確定，一般用鏡面光澤面、霧狀鏡面或鏡面等詞語來描述。外觀和結構的變化源于材料表面的不規(guī)則性。

　　不規(guī)則會導致表面粗糙。表面粗糙度是代表表層光澤度(或結構)的數(shù)值指標，與視覺或觸覺感覺無關。表面粗糙度在確定表面特征時起著關鍵作用。

　　零件和材料的表面不規(guī)則性可能是由于刀具振動、刀刃咬合或材料的物理特性等各種因素造成的。不規(guī)則性包括各種尺寸、形狀和多層疊加;凹凸也會影響物體的表面質量和功能。

　　因此，不規(guī)則性會影響產品的摩擦特性、耐久性、工作噪聲和密封性能。對于安裝部件，表面特性也會影響最終的產品性能，包括摩擦、耐久性、工作噪聲、能耗和密封性。表面特性也會影響油墨/顏料、印刷紙、面板材料的光澤度等產品質量。

　　為什么要測量表面粗糙度?

　　表面特征的大小和狀況對加工表面的質量、功能和成品性能有顯著影響。因此，測量表面粗糙度非常重要，以滿足成品的高性能標準。

　　通過對表面特征的高度/深度和間隔進行分類，測量表面不規(guī)則性，評估凹/凸情況，然后根據(jù)預定方法分析數(shù)據(jù)，完成工業(yè)量(*)計算。

　　表面粗糙程度是否有利，與不規(guī)則條件的大小、形狀和產品用途有關。

　　必須根據(jù)所需的表面質量和性能來管理粗糙度水平。

　　表面粗糙度的測量和評估是一個老生常談的概念，它包括傳統(tǒng)參數(shù)來指示各種粗糙度水平。隨著加工技術的發(fā)展和先進檢測儀器的推出，有可能對表面粗糙度進行全面評估。

　　*測量方法(cf：粗糙度;硬度)確定的定量特征取決于工業(yè)量，而不是質量和長度等物理量。

　　表面粗糙度測量趨勢

　　隨著納米技術的發(fā)展、電子設備尺寸的縮小和性能要求的不斷提高，工業(yè)產品和零部件的表面特征測量和數(shù)據(jù)質量管理要求也在不斷提高。傳統(tǒng)的觸針粗糙度測量儀和其他通過觸摸被測表面收集高度數(shù)據(jù)的儀器，只能大致測量表面高度/特征和表面淺層。然而，薄膜等軟樣品的增加，以及比觸針尖端小的表面特征測量要求，促進了從線性測量到非毀滅性/精確區(qū)域的非接觸測量的發(fā)展。為了滿足這些需求，可以在自然狀態(tài)下進行樣品表面特征的精確非接觸。

　　各種儀器測量表面粗糙度。

　　表面粗糙度測量儀分為接觸式和非接觸式兩種。這兩種方法各有優(yōu)缺點，關鍵是根據(jù)你的應用需求選擇最合適的儀器。

　　解決OLS5100顯微鏡表面粗糙度的方法

　　國際標準化

　　國際化標準化組織(ISO)區(qū)域法測量標準的制定正在推進，許多基本標準已被采納。輪廓法和區(qū)域法適用的主要標準在下表中列出。

　　輪廓法標準是基于接觸式觸針探測器。這些標準統(tǒng)一規(guī)定了測量條件的要求，包括評估長度、截至值和探頭的尖端半徑。然而，對于使用各種工作原理的區(qū)域法，測量條件的統(tǒng)一要求是無法確定的。因此，客戶需要根據(jù)測量目的確定適度的測量條件。確定測量要求的相關技巧請參考“用激光顯微鏡評估表面厚度的要點”一節(jié)。